鑄鐵平臺檢驗平臺精度怎么維修恢復，鑄鐵平臺的維修是鉗工用刮研刀在需要維修的鑄鐵平臺工作臺面上刮去微量金屬（刮研余量為5-30um），使鑄鐵檢驗平臺工作面恢復到檢驗工件時要求的幾何精度的一種維修技術(shù)。鑄鐵平臺的維修研具：焊接平臺廠家為了分辨檢驗平臺工作面的幾何精度誤差和維修結(jié)果，要用到精密的平板、平尺、專用檢具。

　　鑄鐵平臺精度維修工藝：鑄鐵平臺工作面涂一層很薄的顯示劑（紅丹油），鑄鐵平臺廠家然后與維修研具一起對研，對研后工件表面的某些凸點就會清晰的顯現(xiàn)出來，這個過程稱為顯點。顯點后將顯示出的凸點刮去，經(jīng)過反復的顯點和刮研，焊接平臺可使鑄鐵檢驗平臺工作面的顯示點數(shù)逐步增多并均勻分布，這表示平臺工作面的幾何精度誤差在逐步減小。

　　鑄鐵平臺維修步驟

　　一、三維柔性焊接平臺粗刮:粗刮的特點是采用長刮刀,行程較長(10mm-15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕跡順向，成片不重復。

　　二、細刮:細刮的特點是采用短刮刀,(刀痕寬6mm,長5mm-10mm)之間，鑄鐵平板研點分散快，細刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。

　　三、精刮:精刮的特點是采用小刮刀或圓弧的精刮刀,刀痕約4mm，鑄鐵平臺平均研點25㎡×25㎡上應(yīng)為20-25點