鑄造鑄鐵平臺(tái)材料主要是鑄鐵和焦碳，其次是附助材料，如粘土、釬粉、型砂等幾十種。我鑄鐵平臺(tái)使用的鑄鐵一般是在定點(diǎn)廠進(jìn)貨質(zhì)量保證，鑄鐵進(jìn)廠必須攜有化驗(yàn)單，焦碳主要用山西柳木碳，碳的成分含量比較穩(wěn)定，一般在3-3.5之間，其它附助材料都是有合格指定的供應(yīng)商供應(yīng)，材料進(jìn)廠經(jīng)本廠化驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收方可進(jìn)庫(kù)。大型鑄鐵平板按圖紙要求做成型箱和砂型箱，大型焊接平臺(tái)產(chǎn)品，要求進(jìn)行對(duì)接成型，模型的準(zhǔn)備需幾天時(shí)間。模型準(zhǔn)備好后交模型庫(kù)房存放，以備鑄造車間領(lǐng)取。

　　鑄造車間接到生產(chǎn)任務(wù)后，按圖紙先領(lǐng)取模型，按照鑄造工藝進(jìn)行調(diào)砂、挖坑、打芯、涂釬粉、燒芯、合箱配重，留足澆口和冒口準(zhǔn)備澆鑄。

　　大爐組的組長(zhǎng)接到任務(wù)單，按單到庫(kù)房領(lǐng)取各種材料，由配料員主管爐前過(guò)稱的配料，鑄鐵進(jìn)爐，鐵水高溫1500℃左右進(jìn)入前爐，前爐滿后，放入保溫吊包，待鐵水降溫到1200-1100℃時(shí)及時(shí)澆注。

　　澆注停20-48小時(shí)，拉出砂堆進(jìn)行清砂，通過(guò)幾天的自然存放，拉進(jìn)退火窯進(jìn)行退火處理。

　　自然溫度進(jìn)窯，燒火溫度每小時(shí)不得超過(guò)30℃慢慢上升，三維柔性焊接平臺(tái)溫度升到530℃-550℃時(shí)，控制不再上升，恒溫4-8小時(shí)，開(kāi)始降溫，每小時(shí)不大于25℃-30℃，溫度降至200℃，封窯靠自然保溫也是靠自然降溫一般從入窯到出窯經(jīng)過(guò)72小時(shí)，達(dá)到消除磁性目的。