鑄鐵平臺造型工序控制是生成鑄件的關鍵過程，直接影響鑄件的質量。三維柔性焊接平臺主要注意以下幾方面：模型是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備，也是鑄造生產(chǎn)的道工序，在保證幾何尺寸的同時也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過程中先要考慮的是其工藝結構和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質量。在使用過程中要檢驗模樣的完整性，鑄鐵平板保證無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進行敲擊，減少鋁模的受損程度?？蛇M行澆注。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。焊接平臺跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。通過檢驗，反饋鑄件的缺陷，查找并分析原因，及時采取措施，以減少鑄件缺陷的產(chǎn)生。通過以上環(huán)節(jié)控制，使鑄件成為合格產(chǎn)品，要求每個過程相互配合，相互協(xié)調，只有注重細節(jié)才能較好的控制和提高每個過程的質量，才能保證鑄鐵劃線平板的質量。