劃線鑄鐵平臺(tái)細(xì)刮工序的注意事項(xiàng)
劃線鑄鐵平臺(tái)細(xì)刮的目的在于增加鑄鐵平臺(tái)表面的質(zhì)量和精度,對(duì)其它參數(shù)的影響很小。所以說(shuō)細(xì)刮工作的好壞直接影響鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量。所以在細(xì)刮時(shí)要特別注意以下幾點(diǎn):
1、劃線鑄鐵平臺(tái)刮研的點(diǎn)越多,刀跡應(yīng)越小,焊接平臺(tái)吃刀也較輕,但也不能太輕,不然刮研點(diǎn)不深,顯示不明顯,而且點(diǎn)容易磨掉,一般在0.003mm左右。
2、劃線鑄鐵平臺(tái)刀跡要小,約3mm寬、6mm長(zhǎng),每刀都應(yīng)該在點(diǎn)上,鑄鐵平臺(tái)先在點(diǎn)前面落刀,在點(diǎn)中間用力下壓,過(guò)點(diǎn)抬起。刮時(shí)要按點(diǎn)的大小,亮暗而分輕重,大的亮點(diǎn)全刮,中等點(diǎn)中間挑開(kāi),分成兩個(gè)小點(diǎn),小的黑點(diǎn)可以留著不刮,小的亮點(diǎn)輕輕刮掉,這樣大刮研點(diǎn)變成小點(diǎn),中刮研點(diǎn)分成兩個(gè)小點(diǎn),原來(lái)的小刮研點(diǎn)變成大點(diǎn),焊接平臺(tái)原來(lái)沒(méi)有刮研點(diǎn)的地方也會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)。
3、劃線鑄鐵平臺(tái)細(xì)刮時(shí)應(yīng)該注意溫度的變化,如果鑄鐵平板的熱處理做的很好,室溫變化不大,那么鑄鐵平板基本不會(huì)產(chǎn)生變形,但如果平板的某一部分被太陽(yáng)光直接曬著,或者附近有火爐等熱源,那么鑄鐵平板會(huì)產(chǎn)生變形鑄鐵平板。
4、細(xì)刮的目的在于增加表面精度,對(duì)尺寸的影響很小,所以要注意刃口的鋒利光滑,并跟平板傾角成5°。
5、劃線鑄鐵平臺(tái)互相研磨時(shí),三維柔性焊接平臺(tái)由于本身剛度和重量的影響,底部的支點(diǎn)(三條腿)上的受力,往往會(huì)產(chǎn)生平板的變形。
6、劃線鑄鐵平板細(xì)刮結(jié)束時(shí),鑄鐵平板每25mm2的方框中將有25~30個(gè)刮研點(diǎn),承壓面積約20%,平直性達(dá)到每300mm,誤差不大于0.0037mm鑄鐵平臺(tái)。
了解了劃線鑄鐵平臺(tái)細(xì)刮工序再來(lái)關(guān)注一下劃線平臺(tái)平面度的檢定方法:
步是測(cè)量劃線平臺(tái)。選選擇一個(gè)測(cè)量基面,按這個(gè)基面測(cè)出被測(cè)各點(diǎn)相對(duì)于此基面的距離。這一步實(shí)際上是獲得原始數(shù)據(jù)的過(guò)程焊接平臺(tái)。
步是評(píng)定。按平面度誤差值的評(píng)定原則確定評(píng)定基面的具體方位,并以此被測(cè)劃線平板平面度誤差值的大小,這一步是對(duì)獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行劃線平臺(tái)平面度誤差值的評(píng)定。鑄鐵平臺(tái)對(duì)于簡(jiǎn)易測(cè)量法,這兩種方法是合并進(jìn)行的。利用這兩種方法檢定劃線平臺(tái)平面度 。