鑄鐵平臺(tái)怎么提高塑性與韌性
鑄鐵平臺(tái)的熱處理工藝在整個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程中占據(jù)了重要地位,是必不可少的一項(xiàng)工藝。此工藝的特點(diǎn)良多,而今天小編給大講的是其對(duì)提高塑性和韌性的作用,希望對(duì)大了解熱處理有進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)!
焊接平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用性能,改善鑄鐵平臺(tái)和床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié),鑄鐵平臺(tái)與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變鑄鐵平板和床身鑄件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。
除此外,三維柔性焊接平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄件還能通過(guò)熱處理達(dá)到穩(wěn)定鑄件尺寸和提高塑性與韌性的目的。對(duì)此鑄鐵平臺(tái)鑄件常采用穩(wěn)定化處理(低溫時(shí)效)和均勻化處理。
接下來(lái)來(lái)看看這兩項(xiàng)熱處理工序進(jìn)行時(shí)的注意事項(xiàng):
1、焊接平臺(tái)穩(wěn)定化處理(低溫時(shí)效)可使鑄件尺寸穩(wěn)定,但應(yīng)注意對(duì)于高鋁鋅合金(ZA型合金)的使用;由于低溫時(shí)效時(shí),亞穩(wěn)富銅相的轉(zhuǎn)變反會(huì)使鑄件尺寸顯著增大。此外,低溫時(shí)效時(shí)其力學(xué)性能與耐蝕性會(huì)降低,因此僅用于對(duì)尺寸穩(wěn)定性要求特別高的鋅鑄件。
鑄鐵平板在鑄鑄合金常用的低溫時(shí)效工藝規(guī)范有:a、cioo+s)oc,3~6h;b、85。C,5~lOh;c、70。C,10~20h,時(shí)效后均應(yīng)空氣冷卻。
2、均勻化處理可以減輕或消除枝晶偏析并獲得細(xì)片狀共析組織,提高鑄件的塑性和韌性,但強(qiáng)度降低,適用于ZA27鋅合金。鑄鐵合金常用的均勻化工藝規(guī)范為:在320~400。C保持3~8h后隨爐冷卻。
3、ZA8和ZA12鋅鑄件一般于鑄態(tài)下使用,無(wú)需熱處理。