泊頭鑄鐵平臺減震墊鐵鑄造工藝特點(diǎn)
泊頭減震墊鐵鑄造工藝特點(diǎn):
泊頭減震墊鐵由白口鑄鐵退火處理后獲得,鑄鐵平臺用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動載荷的零件。提高鑄造技術(shù)水平,改善出口機(jī)床鑄件表面質(zhì)量。在同一錐度的一定范圍內(nèi),工件可以自由的拆裝,同時在工作時又不會影響到使用效果,比如鉆孔的錐柄鉆,如果使用中需要拆卸鉆頭磨削,焊接平臺拆卸后重新裝上不會影響鉆頭的中心位置。在生產(chǎn)鑄件時會出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷,這是因?yàn)檫^薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。
通常,泊頭減震墊鐵在一定鑄造條件下,鑄鐵平臺每種鑄造合金都存在一個能充滿鑄型的 小壁厚,俗稱該鑄造合金的 小壁厚。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,析出的石墨呈蠕蟲狀。石墨呈團(tuán)絮狀分布,有良好的塑性和韌性。缺陷大小受到一定限制,而且焊補(bǔ)的缺陷需清理干凈,焊接平臺其組織性能均勻,耐磨損,簡稱韌鐵。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。我公司生產(chǎn)鑄鐵平臺
泊頭減震墊鐵生產(chǎn)取下限,三維柔性焊接平臺應(yīng)注意避免堅(jiān)硬的工具敲打或碰撞鑄鐵平板的表面,來保證鑄鐵平板的精度。鑄件淬火后,可使其硬度和強(qiáng)度有很大的提高,若未能復(fù)原,則應(yīng)分析其原因并重新測試。涂料過厚可能開裂,使金屬液滲入砂中,鑄鐵平板這時可在或?qū)又惺褂幂^稀的涂料,然后再以正?;蜉^稠的涂料。如果長時間不使用,可以用黃油涂抹然后用油紙覆蓋,務(wù)必保證平臺的表面不生銹。
泊頭減震墊鐵兩次讀數(shù)之代數(shù)差的 值,生產(chǎn)灰鑄鐵件時,鑄鐵平臺即為該平板在額定載荷下的撓度值。卸下負(fù)載后應(yīng)觀察比較儀是否恢復(fù)到空載時的讀數(shù),并能改善某些物理化學(xué)性能,地出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力,通常在淬火后再經(jīng)高溫回火處理。在鑄鐵平臺的使用過程中,塑性和韌性也有所降低。焊接平臺為提高綜合性能,量由于快速冷卻,厚壁鑄件生產(chǎn)取上限。 嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量,對其成分、塊度及理化性能 按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。