很多鑄鐵平臺(tái)鑄造生產(chǎn)的鑄鐵平臺(tái)都選擇灰鑄鐵作為原材料，鑄鐵的種類不止這一種為什么偏偏選擇這一種呢，其實(shí)是有原因的。

　　1.加工鑄鐵平臺(tái)選用灰鑄鐵的取材方便，焊接平臺(tái)而且費(fèi)用較低，一般是鑄鋼的0.6-0.7.因此，對(duì)于檢驗(yàn)平板這樣要求不太高的鑄件，灰鑄鐵是選材料，我已經(jīng)制訂了灰鑄鐵件標(biāo)準(zhǔn)，其排號(hào)和力學(xué)性能可參見GB9439-1988。

　　2.鑄鐵平臺(tái)加工鑄鐵平臺(tái)選用灰鑄鐵的塑性和韌性雖然都很低，但是仍具又有一定的強(qiáng)度，而且抗拉強(qiáng)度也很強(qiáng)，可與鋼相比，一般為抗拉強(qiáng)度的3-4倍，這也是灰鑄鐵用作鑄鐵檢驗(yàn)平板和機(jī)器底座等鑄件所必須的。

　　3.加工鑄鐵平臺(tái)選用灰鑄鐵在同一應(yīng)力下反復(fù)加載時(shí)，焊接平臺(tái)具有加載次數(shù)增加，應(yīng)變曲線彎曲程度明顯減小，卸載后殘留塑性變形也減少的特性。檢驗(yàn)平板是利用這種特性，可通過過精加工前一定次數(shù)的預(yù)加載，獲得高的鑄件穩(wěn)定性。

　　4.灰鑄鐵具有良好的鑄造和切削加工性，其熔煉比較方便，三維柔性焊接平臺(tái)與鑄鋼相比，融化溫度較低，熔煉設(shè)備和熔煉工藝都都比較簡(jiǎn)單，在鑄造性能方面，灰鑄鐵液的流動(dòng)性良好，鑄件不易開裂，所以檢驗(yàn)平板都用灰鑄鐵。

　　5.加工鑄鐵平臺(tái)選用灰鑄鐵具有良好的導(dǎo)熱性能，鑄鐵平板用灰鑄鐵制作內(nèi)燃機(jī)上的汽缸體，汽缸蓋時(shí)，可迅速到處大量的熱量，這中良好的導(dǎo)熱性低于在高溫下工作的機(jī)電設(shè)備是很重要的。

　　6.加工鑄鐵平臺(tái)選用灰鑄鐵中具有片狀石墨，在基體上起到切口的作用，因而使得灰鑄鐵作為結(jié)構(gòu)金屬材料不具有切口敏感性鑄鐵平臺(tái)。

　　7.加工鑄鐵平臺(tái)選用灰鑄鐵具有良好的減震性，用灰鑄鐵制作機(jī)電設(shè)備上的底座或機(jī)架等零件，比如測(cè)功器鑄鐵平臺(tái)。既能有效的吸收機(jī)器振動(dòng)的能量，從而起到阻尼的作用，焊接平臺(tái)這也是灰鑄鐵一項(xiàng)很重要的性能。

　　以上是加工鑄鐵平臺(tái)選用為什么選擇灰鑄鐵為原料的原因，那下面我們?cè)诶^續(xù)說一下鑄鐵平板在鑄造清理過程中如何控制。加工鑄鐵平臺(tái)在鑄造清理過程中，只需要注意以下幾方面：

　　1、落砂：加工鑄鐵平臺(tái)鑄件必須經(jīng)過充分冷卻才能扒出鑄型，鑄鐵平臺(tái)一般要求不小于3h。如果時(shí)間過短，會(huì)發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。量具鑄件較大時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生熱裂、量具鑄件內(nèi)應(yīng)力較大，易造成變形而影響量具鑄件外形尺寸。

　　2、清砂：要獲得表面光潔度好的加工鑄鐵平臺(tái)鑄件，焊接平臺(tái)小活件可以通過清理滾筒去除表面的砂子。大活件進(jìn)行拋丸處理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必須清理干凈，以防止在裝入成品內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)脫落后進(jìn)入軸承室內(nèi)，對(duì)軸承的使用造成不良影響。

　　3、時(shí)效處理：一般的加工鑄鐵平臺(tái)鑄件都要進(jìn)行時(shí)效處理，以減小量具鑄件內(nèi)應(yīng)力獲得良好的性能。

　　4、檢驗(yàn)過程的控制：通過檢驗(yàn)，反饋加工鑄鐵平臺(tái)鑄件的缺陷，三維柔性焊接平臺(tái)查找并分析原因，及時(shí)采取措施，以減少量具鑄件缺陷的產(chǎn)生。

　　通過以上環(huán)節(jié)控制，使加工鑄鐵平臺(tái)鑄件成為合格產(chǎn)品，要求每個(gè)過程相互配合，相互協(xié)調(diào)，只有注重細(xì)節(jié)才能較好的控制和提高每個(gè)過程的質(zhì)量，鑄鐵平板才能保證鑄鐵平臺(tái)鑄件的質(zhì)量，從而生產(chǎn)更高質(zhì)量的產(chǎn)品。