鑄鐵平臺(tái)精密大理石平臺(tái)主要使用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室的測(cè)量工作，屬于測(cè)量工具的一種，放置與調(diào)整在工作工程中非常重要。大理石平臺(tái)的安裝關(guān)系著大理石平臺(tái)的使用壽命，支架是大理石平臺(tái)常用的安裝調(diào)整工具，因?yàn)樗菀渍{(diào)整水平，而且可以保證大連大理石平臺(tái)的使用高度；下面給大介紹一下大理石平臺(tái)的安裝。

1、大理石平臺(tái)支架一般選用后壁的方管進(jìn)行焊接，焊接平臺(tái)比較穩(wěn)固，不會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)的現(xiàn)象，從而能有效的保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。

2、把平臺(tái)平穩(wěn)的吊裝到平臺(tái)支架上面，放好。

3、檢測(cè)平臺(tái)支架下面的調(diào)整腳，鑄鐵平臺(tái)是用來(lái)調(diào)整平臺(tái)支架的水平。

4、支架上面支撐平臺(tái)的螺栓是用來(lái)調(diào)整平臺(tái)的水平。

5、大理石平臺(tái)需要用電子水平儀或框式水平儀調(diào)試。

把電子水平儀或框式水平儀放在平臺(tái)上面，焊接平臺(tái)如果水泡在左面則說(shuō)明左面高，水泡在右面則說(shuō)明右邊高。水泡在中心，則說(shuō)明平臺(tái)是水平的，已調(diào)整好，大理石平臺(tái)安裝完成了。

大理石平臺(tái)的制造過(guò)程簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)是把一塊棱角分明的野生石頭加工成一塊工藝品的復(fù)雜過(guò)程，中間會(huì)用到大型的機(jī)械加工設(shè)備，也會(huì)用到人工研磨。那么大理石平臺(tái)加工工藝是怎樣的一個(gè)工序呢？下面簡(jiǎn)單介紹一下三維柔性焊接平臺(tái)。

1、鋸割加工

用鋸石機(jī)將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)儆诖旨庸すば颉?/p>

2、研磨拋光工序

將鋸好的毛板進(jìn)一步加工，鑄鐵平板使耐力板厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求，該工序需要通過(guò)幾個(gè)步驟完成，先要粗磨校平，還要經(jīng)過(guò)半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光，是大理石加工中復(fù)雜的作業(yè)。

3、切斷工序

用切機(jī)將毛板或拋光板按訂貨要求的長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行定形切斷加工，切斷加工常用設(shè)備有縱向多鋸片切機(jī)、雙鋸片切機(jī)、橫向切機(jī)、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī)、手搖切機(jī)等鑄鐵平臺(tái)。

4、輔助加工

大理石加工除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開(kāi)孔洞、鉆眼、銑花邊等。

5、檢驗(yàn)修補(bǔ)工序

天然大理石板材難免有裂隙、孔眼，焊接平臺(tái)加工過(guò)程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過(guò)清洗檢驗(yàn)，可以入庫(kù)，缺陷不嚴(yán)重的可以粘接、修補(bǔ)減少?gòu)U品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進(jìn)生產(chǎn)線采用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī)，修補(bǔ)處要求與原材質(zhì)色澤基本一致。

6、鑿切加工

作為古老的石材加工方法，這種方法簡(jiǎn)單、靈活、方便，適用于外加工三維柔性焊接平臺(tái)。

大理石平臺(tái)誤差在工作中會(huì)出現(xiàn)，原因主要有兩點(diǎn)，一個(gè)是加工誤差，另一個(gè)是公差，在使用構(gòu)成中要盡可能將大理石平臺(tái)調(diào)平，減少誤差，下面我們介紹一下大理石平臺(tái)誤差以及調(diào)試方法。

加工誤差有尺寸上誤差、宏觀幾何形狀誤差、相互位置誤差、表面粗糙度等?？刂茙缀螀?shù)的技術(shù)規(guī)定稱(chēng)“公差”，即為實(shí)際參數(shù)值所允許的變動(dòng)量。誤差在加工過(guò)程中產(chǎn)生，鑄鐵平板公差由設(shè)計(jì)人員確定。公差是誤差的允許值。大理石平臺(tái)在使用前必須調(diào)平，大理石平臺(tái)平臺(tái)調(diào)平步驟主要有以下六點(diǎn)：