鑄鐵平臺保證地軌安裝精度不變的重要工藝－去應力退火（一般用在焊接組織沒有發(fā)生相變的情況下，為了防止內(nèi)應力引起的變形和開裂采用的工藝，一般溫度較低）去應力回火步聚：

　　鑄鐵材質地軌時效處理：

　　一般采用人工去應力退火（又稱：時效回火）焊接平臺或振動時效已達到削除內(nèi)應力的作用。 回火溫度530℃，恒溫2-3小時，48小時以上，爐溫降至200℃以下，出爐自然冷卻，轉入下道工序。機加、刮研，最終檢查合格后出廠。 鑄鐵材質地軌去應力退火（又稱：時效回火）步驟：

　　1、裝爐：裝爐溫度不宜過高，一般小于150℃。裝爐時應保證加熱過程爐氣循環(huán)暢通。

　　2、升溫：升溫速度應控制在小于60℃/h試驗平臺。

　　3、保溫：保溫溫度為540-560℃，保持恒溫4h。

　　4、降溫：恒溫結束后，開始降溫；降溫速度小于30℃/h。

　　5、出爐：出爐溫度應小于200℃，冬天應小于150℃。

　　HT250材質鑄鐵地軌配料：裝配平臺嚴格按灰鑄鐵標準：ISO185-1988執(zhí)行。采用本溪22#優(yōu)質生鐵和低碳鋼下角料及各種微量元素：22#本溪生鐵60%，廢鋼25~30%，余量機鐵60#錳鐵2% 75#硅鐵1% 爐前孕育用75#硅碎塊0.3%。鐵水出爐溫度1400℃以上(用熱電偶測溫儀測得)取少量鐵液鑄三角試片，對察試片合格后，澆鑄溫度1300℃以上，澆鑄后24小時以上打箱、清砂焊接平臺廠家。