通常用于觸摸外表可所以無相對運動的也可所以有相對運動的，刮后能使鑄鐵平臺外表平面度非常好，觸摸更加好，觸摸點更多，并且有必定硬化外表加強(qiáng)耐磨才能的效果。用刮刀以人工辦法修整工件外表形狀、粗糙度等，叫刮研。

　　刮研平面用于未淬火的焊接平臺工件，它可使兩個平面之間到達(dá)嚴(yán)密觸摸，能取得較高的形狀和方位精度，加工精度可達(dá)IT7以上，外表粗糙度值Ra0.8～0.1μm。刮研后的鑄鐵檢驗平板平面能構(gòu)成具有潤滑油膜的滑動面，因此能削減相對運動外表間的磨損和增強(qiáng)零件接合面間的觸摸剛度。刮研外表質(zhì)量是用單位面積上觸摸點的數(shù)目來鑒定的，粗刮為1～2點/cm2，半精刮為2～3點/cm2，試驗平臺精刮為3～4點/cm2。

　　電站、科研、航空、電器、外表、醫(yī)療器械等生產(chǎn)領(lǐng)域加工精度和外表質(zhì)量需求較高的職業(yè)所需求的鑄鐵平板都需求刮研。

　　刮和研是兩種手藝修整裝配平臺工件外形及外表粗糙度、圓度等的鉗工技術(shù)。

　　刮：即用三棱刮刀的利刃去掉工件外表的凸點，使工件外表潤滑。通常用于軸瓦、缸套等內(nèi)圓修整方面。

　　研：即研磨，研磨焊接平臺廠家不只能夠去掉工件外表的凸點使工件外表潤滑，并且可修整工件的外形，銼刀和砂紙是常用工具，通常用于車床導(dǎo)軌、軸的外徑等的外表修整。

　　兩種技術(shù)方法是常常一同選用的鑄鐵平臺廠家。