灰口鑄鐵鑄造床身鑄件新工藝

　　準(zhǔn)備工作

　　1、鑄鐵平臺(tái)改造鑄造包：（用標(biāo)準(zhǔn)鐵包加高中間壩高止500-600mm（凈高））

　　2、增加中頻爐保溫罩（具體簽訂協(xié)議時(shí)給圖紙與使用方法）

　　3、必備爐前碳硅快速分析儀，熱電偶測(cè)溫儀。

　　二、

　　以80%廢鋼+20%澆冒口為熔煉材料，焊接平臺(tái)廢鋼Mn含量按鑄件號(hào)加以嚴(yán)格控制。

　　1、 增碳贈(zèng)硅（須用石川低硫石墨化增碳劑C>95%，S<0.09%）

　　A:電流降為0，開始加料，先加碎料5-10%后加增碳劑總量的1/3均為撒入，不可加在一邊！

　　B:試驗(yàn)平臺(tái)緊接著加廢鋼5-10%后加增碳劑1/3均勻撒入，再加廢鋼5-10%后把剩余的增碳劑，預(yù)處理劑加入（必須均勻撒入，不可加在一邊）

　　C：整個(gè)增碳過(guò)程必須在10分鐘內(nèi)完成！

　　D:加料不停加滿后罩上保溫罩，升高電流抓緊熔化并密切觀察爐內(nèi)情況及時(shí)加料。

　　E:整個(gè)熔煉過(guò)程，盡量用保溫罩保溫，加快熔煉速度，省電省時(shí)省力氣！

　　F：熔煉結(jié)束，裝配平臺(tái)待爐溫達(dá)到1400度左右時(shí)取樣經(jīng)爐前碳硅分析儀測(cè)試后進(jìn)行補(bǔ)硅補(bǔ)碳，調(diào)整原鐵水化學(xué)成分。

　　H：原鐵水成分：硅控制在1.4%以內(nèi)，碳控制在3.8-3.9%范圍。

　　2、球化（須用石川特種球化劑，抗白口添加劑，硅鋇鈣孕育劑）

　　A：球化包必須提前烘烤及清理干凈；

　　B:用0.8%石川特種球化劑鋪底輕輕敲結(jié)實(shí)后上面蓋上0.2%的石川抗白口添加劑，焊接平臺(tái)廠家再加上0.6%硅鋇鈣孕育劑和1%鐵屑后敲打結(jié)實(shí)。

　　C:出爐溫度在1530-1560度時(shí)出爐，出水達(dá)到50%左右時(shí)加入硅鋇鈣隨流孕育劑0.4%徐徐加入包內(nèi)。

　　D：球化結(jié)束及時(shí)進(jìn)行扒渣，鑄鐵平臺(tái)廠家待爐渣扒盡時(shí)灑上石川除渣劑進(jìn)行保溫防氧化，把鐵水包移致澆注處，前后等待1-2分鐘后取樣，開始澆注。

　　3、 床身鑄件澆注

　　A：中大件還好用0.2-0.8mm硅鋇鈣粒進(jìn)行二次隨流孕育，估算好澆注時(shí)間，先澆注薄壁小件，再澆厚壁中大件。必須在10分鐘內(nèi)澆注結(jié)束，三維柔性焊接平臺(tái)中大件必須補(bǔ)澆冒口，并用冒口發(fā)熱劑覆蓋進(jìn)行保溫。

　　B：進(jìn)行床身鑄件保溫，不可過(guò)早開箱。

　　床身鑄件材質(zhì)一般為HT250-HT300，材質(zhì)強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性均較好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼大理石量具。