鑄鐵平臺(tái)的強(qiáng)度、硬度、塑形、韌性等力學(xué)性能，通常是用標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。對(duì)于一些要求高的鑄鐵平板，在鑄造時(shí)專門澆出試樣毛坯也是我們平時(shí)說(shuō)的試棒，然后放在設(shè)備上檢測(cè)。

　　灰鑄件通常規(guī)定試棒尺寸直徑30mm長(zhǎng)350mm。對(duì)于一些體積收縮較大的金屬，如鑄鋼等，制取試棒時(shí)要考慮補(bǔ)縮問(wèn)題。

　　使被測(cè)面上各點(diǎn)高度相對(duì)于旋轉(zhuǎn)后的基準(zhǔn)平面的數(shù)值符合焊接平臺(tái)小條件判別準(zhǔn)則的要求，鑄鐵平臺(tái)基面變換的基本原理是以原始丈量數(shù)據(jù)數(shù)值的增減來(lái)表征基準(zhǔn)平面的平移或旋轉(zhuǎn)或既平移又旋轉(zhuǎn)。通過(guò)基準(zhǔn)平面適當(dāng)?shù)钠揭?、旋轉(zhuǎn)。獲取   小條件原則的平面度誤差值?；孀儞Q中，評(píng)定基面位置不時(shí)地改變，被測(cè)面各點(diǎn)高度也隨之改變，當(dāng)各點(diǎn)高度分布狀態(tài)符合   小條件時(shí)，即找到評(píng)定基面方位，可以評(píng)定平面度誤差值。這是基面變換所要達(dá)到目標(biāo)。試驗(yàn)平臺(tái)基面變換的方式有基面平移和基面旋轉(zhuǎn)兩種。

　　鑄鐵平板用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，劃線鑄鐵平臺(tái)表面帶有T型槽，可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。鑄鐵平臺(tái)平板的使用是根據(jù)產(chǎn)品圖樣的尺寸要求，用劃針工具在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線。裝配平臺(tái)在單件或小批量生產(chǎn)中，用劃線來(lái)檢查毛坯或半成品的形狀和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早發(fā)現(xiàn)不合格品，避免造成后續(xù)加工工時(shí)的浪費(fèi)。

　　鑄鐵平板鑄造的過(guò)程中的控制，型砂的性能將直接影響鑄件的質(zhì)量量具，沙應(yīng)具有良好的滲透性，濕強(qiáng)度，流動(dòng)性，的可塑性等優(yōu)惠。嚴(yán)格按照除此之外的順序：舊砂 - 砂 - 粘土 -煤粉鍋爐 - 水?；旌戏鬯轭A(yù)定在6?7分鐘，約5小時(shí)的混合，研磨和混合徹底地。充分混合，過(guò)篩，打松，然后用型砂填充具有松散性，以提高透氣性，的流動(dòng)性。鑄造鑄造的過(guò)程控制。無(wú)情的拋棄的水傾倒之前，焊接平臺(tái)廠家教養(yǎng)，煤渣處理。

　　鑄鐵焊接平臺(tái)在鑄造過(guò)程中為了不斷流，光滑，以避免紅沙和沙眼的形成。運(yùn)行火堵塞漏鑄件的水，使投的水，為了減少在的冷隔缺陷。鑄造清理處理程序控制，清理過(guò)程中從模具中清洗量具量具鑄造冷卻鑄造后，獲得的表面缺陷量具鑄件的鑄鐵平臺(tái)廠家。