鑄鐵平臺(tái)三維柔性組合焊接夾具設(shè)計(jì)基本要求
(1)、鑄鐵平臺(tái)三維柔性組合焊接夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。夾具在生產(chǎn)中投入使用時(shí)要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。
(2)、三維柔性組合焊接夾具夾緊的可靠性。夾緊時(shí)不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動(dòng)滑移,焊接平臺(tái)又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。
(3)、三維柔性組合焊接夾具焊接操作的靈活性。使用夾具生產(chǎn)應(yīng)保證足夠的裝焊空間,使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境,使焊接生產(chǎn)的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
(4)、便于焊件的裝卸。鑄鐵平臺(tái)操作時(shí)應(yīng)考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還要制品在翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)使不受損害。
(5)、良好的工藝性。所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作,便于檢驗(yàn)、維修和 換易損零件。設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊動(dòng)力源、三維柔性焊接平臺(tái)吊裝能力及安裝場(chǎng)地等因素,降低夾具制造成本。我公司生產(chǎn)鑄鐵平臺(tái)
三維柔性焊接工裝夾具具有準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性??梢杂行У姆乐购蜏p輕了焊接變形。焊接平臺(tái)三維柔性焊接工裝夾具使工件處于 佳的施焊部位,焊縫的成型性良好,工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。以機(jī)械裝置代替了手工裝配零件部位時(shí)的定位、夾緊及工件翻轉(zhuǎn)等繁重的工作,改善了工人的勞動(dòng)條件。三維柔性焊接工裝夾具可以擴(kuò)大先進(jìn)的工藝方法的使用范圍,促進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化的綜合發(fā)展。
三維柔性組合焊接夾具摩擦系數(shù)及穩(wěn)定性。鑄鐵平板焊接平臺(tái)加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)也與使用的鑄鐵材質(zhì)有關(guān)。從生產(chǎn)的角度看,鑄鐵焊接平臺(tái)材料的物理特性如黏度和縮水率對(duì)加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)的影響非常大。此外,鑄鐵的蠕動(dòng)特性從結(jié)構(gòu)方面來看也是一個(gè)重要的考慮因素。例如,從生產(chǎn)的角度看,加強(qiáng)筋的高度是受制于鑄鐵的流動(dòng)及脫模頂出的特性(縮水率、摩擦系數(shù)及穩(wěn)定性),鑄鐵平臺(tái)較深的加強(qiáng)筋要求鑄鐵有較低的黏度、較低的摩擦系數(shù)、較高的縮水率。
另外增加長(zhǎng)的加強(qiáng)筋的出模角一般有助產(chǎn)品頂出,不過,當(dāng)出模不斷增加而底部的闊度維持不變時(shí),產(chǎn)品的剛性、強(qiáng)度,以及可頂?shù)拿娣e即隨著減少。焊接平臺(tái)頂出面積減少的問題可從在產(chǎn)品的加強(qiáng)筋部分加上數(shù)個(gè)頂出凸塊或使用較貴的扁頂針得以解決,同時(shí)在頂出的方向打磨光潔亦有助產(chǎn)品容易頂出。從結(jié)構(gòu)方面考慮,較深的加強(qiáng)筋可增加產(chǎn)品的剛性及強(qiáng)度而無(wú)須大幅增加重量,但與此同時(shí),焊接平臺(tái)的 高和 低點(diǎn)的屈曲應(yīng)力隨著增加,鑄鐵平臺(tái)產(chǎn)品設(shè)計(jì)員須計(jì)算并肯定此部份的屈曲應(yīng)力不會(huì)超出可接受的范圍。