鑄鐵平臺機械制造有很多的領域，基礎的制造是其他各種的基石，而這對應了基本的測量技術，它不具備的控制手段，但是僅僅依靠普通的測量手段和工具能對機械制造進行質(zhì)量監(jiān)控。

　　鑄鐵平臺了解到在測量的各種高端技術中，納米位移技術在解決大范圍、高精度的問題以及微運動技術的問題上起了非常巨大的作用。焊接平臺激光測量技術是在激光的技術運用下應運而生，在激光偏振器為基礎上，再經(jīng)過一定的改革，進而發(fā)明出許多的高精度測量儀器。此外，還有在線視頻測量技術的應用，這種在線在機的測量技術，具有很高的工作效率以及很高的度。

　　在精密的機械設計制造過程中，鑄鐵平臺不可避免的會出現(xiàn)尺寸大或者小的納米元件，而且還有控制起來困難的不尋常曲線，務在精密特殊的測量儀器下才能完全準確無誤的計算測量幾何輪廓以及相關的量，在技術下能將這些問題一一解決。

　　除以上測量技術外，還有空間尺寸測量的現(xiàn)場校準方法、焊接平臺動態(tài)測量誤差的分解與溯源理論以及動態(tài)測量系統(tǒng)精度的損失診斷技術等等，這些測量技術的應用為機械制造技術的快速發(fā)展提供了技術動力。

　　如何提高測量精度鑄鐵平板總結(jié)了以下幾點措施：

　　1、對所有的操作測量人員用同樣的培訓方法三維柔性焊接平臺。

　　2、測量人員應該用相同的方法裝載工件，裝卡工件與檢測重復的精度時應使用標準的程序。

　　3、裝有可調(diào)工作臺的量具在使用的過程中應調(diào)試角度，鑄鐵平板應使用同樣的方式進行調(diào)試設置。

　　4、所有量具的測量力度應調(diào)試到同樣的大小之下，既要有充足的壓力固定零件，還要防止零件發(fā)生偏移。因此力度又不能太大。

　　5、量具的卡抓與觸頭的設計應具有同樣的長度和寬度，鑄鐵平臺以及采用同樣的材料。

　　6、在調(diào)試量具的過程中，應采用同一類型的樣板。

　　7、如果樣板的偏差與偏置或倍增器成為讀出裝置在調(diào)試過程中的一部分時，焊接平臺應按照檢查表或者工藝表進行檢驗，保證將所有的正確信息編到程序中。

　　8、觸頭應保持良好的工作狀態(tài)，上面不應該帶有平面、刻痕與磨損點。且它們是相互吻合的，并且互相不粘連。

　　9、為了使量具隨時保持高性能，鑄鐵平臺對量具應該經(jīng)常進行徹底的檢驗和調(diào)試校驗。

　　鑄鐵平臺的維護保養(yǎng)應該注意，不能用硬物傷害到量具的測量面，不能隨意拆卸量具，不要用手去抓摸測量平面和測量刻線，以免腐蝕，切不要將量具放在磁場附近，并且禁止將量具當作其他工具使用，量具使用完后應先擦拭后上油裝入量具盒內(nèi)，要注意防塵，焊接平臺精密量具在不用時要注意保管妥善。