鑄鐵平臺(tái)回火的技術(shù)和必要性
鑄鐵平臺(tái)回火時(shí)效處理是鑄鐵平臺(tái)中不可缺少的重要工序之一,鑄鐵平臺(tái)熱處理過程:鑄鐵平臺(tái) (鑄鐵平板)及鑄件床身產(chǎn)品作為一種大型鑄件,要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,焊接平臺(tái)廠家改善鑄鐵平板內(nèi)在質(zhì)量。整體熱處理是對(duì)鑄鐵平臺(tái)及鑄件床身進(jìn)行整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變鑄鐵平臺(tái)(鑄鐵平板)整體力學(xué)性能。另外,鋁、銅、鑄鐵平臺(tái)廠家鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。
鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái)焊接平臺(tái)回火失效處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié),回火時(shí)效處理一般不改變工件的外形和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的纖維組織或花謝成分改善工件的使用機(jī)能,特點(diǎn)是改善整體平板(鑄鐵平臺(tái))的內(nèi)在質(zhì)量三維柔性焊接平臺(tái)。
鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))主要力學(xué)性能:
1、材質(zhì)及表面硬度:高強(qiáng)度HT200-300,鑄鐵平板工件的硬度為HB170-240.
2、形狀位置公差:尺寸,垂直度公差
3、外觀不應(yīng)有銹跡、劃痕,鑄鐵平臺(tái)磕碰等外觀缺陷,鑄鐵平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。
4、平面度:一般是0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)、精刨五個(gè)等級(jí),按 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)定。